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            無縫鋼管檢測的主要方法有哪些
            雙擊自動滾屏 發布者:www.therefab4.com 發布時間:2021/12/3 閱讀:405次 【字體:

              在鋼管行業中,任何的鋼管都是要進行相關的質量的檢測的,在對于無縫鋼管的檢測和質量的方法有很多,那么在日常中無縫鋼管檢測的主要方法是有哪些呢?

            一.鋼管的表面質量檢測要達到100%

            (1)人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。

            (2)無損探傷檢查:

            a 超聲波探傷 UT:對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。

            b 渦流探傷 ET(電磁感應)主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。

            c 磁粉 MT 和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

            d 電磁超聲波探傷:不需要耦合介質,可以應用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。

            e 滲透探傷:熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

            二.鋼管的尺寸及外形檢查

            (1)鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于 8 點并記錄。

            (2)鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出大點、小點。

            (3)鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。

            (4)鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。

            (5)鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。


            三.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外 C—S 儀、直讀光譜儀、zcP 等)。

            (1)紅外 C—S 儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的 C、S 元素。

            (2)直讀光譜儀:塊狀試樣中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。

            (3)N—0 儀:氣體含量分析 N、O。


            四.鋼管理化性能檢驗:

            (1)拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5) 小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760

            (2)沖擊試驗:CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 標準試樣 10×10×55(mm)非標試樣 5×10×55(mm)。

            (3)硬度試驗:布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、維氏硬度 HV 等。

            (4)液壓試驗:試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D。

            五.鋼管工藝性能檢驗:

            (1)壓扁試驗:圓形試樣 C 形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 單位長度變形系數=0.07~0.08

            (2)環拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格

            (3)擴口和卷邊試驗:頂心錐度為 30°、40°、60°

            (4)彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)

            六.無縫鋼管金相分析:

            (1)高倍檢驗(微觀分析)非金屬夾雜物 100x GB/T 10561 晶粒度:級別、級差 組織:M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層:內、外 A 法評級:A 類-硫化物 B 類-氧化物 C 類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS 類

            (2)低倍試驗(宏觀分析):

            肉眼、放大鏡 10x 以下

            a. 酸蝕檢驗法。

            b. 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。

            c. 塔形發紋檢驗法:檢驗發紋數量、長度及分布。






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